夹丝玻璃设备 双层夹胶玻璃设备 玻璃微晶复合机

夹胶设备

设备技术特点：

一、炉体采用钢结构，炉内使用高档保温材料和反热辐射新材料双重保温组合。升温快，保温效果好，热损失少，节约电能。

二、自主研发的智能化温控系统，整个工艺全自动运行，一键启动。拥有故障报警，故障分析功能，运行完后自动报警功能，无需工人看守。

三、加热功率能够自动调节的加热方式，加热更快，耗能更小

四、真空压力可自动调节，在胶片融化阶段，避免厚胶片因压力过大有有溢胶现象。

五、具有断电保压功能，真空泵在断电后，真空袋能够自动保持真空，无需人员看守，来电后可继续操作，防止废品夹胶玻璃发生。

六、真空袋采用高抗撕拉硅胶板制成，经久耐用，气密性好。

七、加热管采用翅片式加热管，散热均匀，寿命长。循环风机可以使每层真空袋上下表面受热更

玻璃夹胶机

设备带有升降平台，升降平台自动定位自动门，操作方便轻松。

夹胶玻璃设备断电后自动保持真空，无需人员看守，来电后可继续操作，防止废品夹胶玻璃发生。

该设备采用新型的EVA胶片将两片或多片玻璃叠合在一起，利用真空袋（硅胶带）通过高温边加热边抽取真空的方式，将玻璃和EVA胶片热合在一起，同时生产出安全的夹层玻璃。

EVA夹胶玻璃的特点是粘结力比较好，透光度比较好。EVA胶片特点是投资成本相对较低，设。主要应用在建筑玻璃上，如幕墙、采光顶、雨棚等夹层玻璃。

夹胶玻璃制作步骤：

将洁净过的玻璃与切好的EVA胶膜合片,放进硅胶袋内,合好片的夹胶玻璃可以一层层叠放，为了防止小玻璃移动可以把玻璃四周用耐热胶带固定好。

2.玻璃四周置放便于真空排气纱网，常温下冷抽5-15分钟，排空硅胶袋内空气。

3.一般加热到玻璃表面温度达50℃-60℃,保持时间20-30分钟；然后继续加热到玻璃表面温度达到130℃-135℃，保持时间45-60分钟，胶膜厚度或合片层数增加，可适当延长保温时间。

4.在冷却降温阶段，真空需保持，可使用风机降温

设备技术特点：

一、炉体采用钢结构，炉内使用高档保温材料和反热辐射新材料双重保温组合。升温快，保温效果好，热损失少，节约电能。

二、自主研发的智能化温控系统，整个工艺全自动运行，一键启动。拥有故障报警，故障分析功能，运行完后自动报警功能，无需工人看守。

三、加热功率能够自动调节的加热方式，加热更快，耗能更小

四、真空压力可自动调节，在胶片融化阶段，避免厚胶片因压力过大有有溢胶现象。

五、具有断电保压功能，真空泵在断电后，真空袋能够自动保持真空，无需人员看守，来电后可继续操作，防止废品夹胶玻璃发生

六、真空袋采用高抗撕拉硅胶板制成，经久耐用，气密性好。

七、加热管采用翅片式加热管，散热均匀，寿命长。循环风机可以使每层真空袋上下表面受热更均匀。

1、该夹层玻璃设备可生产多种类型的玻璃，比如透明夹层玻璃、防弹玻璃、弧形夹层玻璃、大理石夹胶玻璃、导电玻璃、普通浮法夹胶玻璃、钢化夹胶玻璃、彩色夹胶玻璃、LED夹胶玻璃、调光玻璃、多层夹胶玻璃、夹丝玻璃、夹绢玻璃、移门强化写真玻璃、晶刚门玻璃、家电面板玻璃、玻璃护角、影楼水晶写真玻璃、背景墙及影视墙玻璃、茶几面玻璃、隔断屏风无框画及个性化写真玻璃

2、该夹层玻璃设备采用plc电脑触屏控制、plc智能温控编程，温控更准确，时间与温度根据玻璃厚度可任意调节，自动完成报警、自动起停、无需人员看守出现故障自动提示。

3、直联泵采用进口直联泵，断电后可自动保持真空、无需人员看守，来电后可继续操作，防止因特殊情况而出现废品夹胶玻璃发生

4、硅胶袋采用的高抗撕拉的硅胶板，经久耐用，气密性好，使用寿命长。

5、加热管采用的是翅片式加热管，散热均匀，寿命长

6、风机采用的循环风风机，使每层真空袋表面受热均匀，整个热能都在箱体内循环，热能没有死角

7、该设备与高压釜相比，不需要高压釜的繁琐，投资少，成本低，操作简单，耗能低，效率高